第278章 槍管槍鑽

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胡湘給李鐵鎖說，先進的車床要多生產，舊的車床，不能改進的，都要淘汰，不要怕浪費，而且車床的加工精度也要不斷的提升。 “三少爺，有個工匠的刮研技術很高，這個車床的導軌面就是他刮的，”李鐵鎖說道。 刮研是利用刮刀、基準表面、測量工具和顯示劑，以手工操作的方式，邊研點邊測量，邊刮研加工，使工件達到工藝上規定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項精加工工序。 人工刮研是平面修復加工的方法之一，其目的是為了降低表面的粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機床及平面度整體的配合剛度、潤滑效能、機械效益和使用壽命;如果僅用平面磨床和導軌磨床加工是難以達到最佳效果的。 由於使用的工具簡單，通用性比較強，加工餘量少，而達到的精度非常高，因此廣泛地應用在機器和工具的製造及機械裝置的修理工作中。 一般機床的導軌、拖板，滑動軸承的軸瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。 人工刮研更是高檔機床裝置和鑄鐵平板、精密工量具所必需的加工工藝。 “哦！這樣的工匠，你要增加他的工資，以後也別讓他做別的，專門負責刮研，也讓他多帶幾個徒弟，”胡湘叮囑道。 “恩，已經又在大的製作組裡面，又分了好多小的專門製作小組，就是為了提高技藝水平，還又成立精密儀器製作小組，”李鐵鎖道， “哦！非常好，現在的遊標卡尺，測量精度是多少了，”胡湘說道。 “恩，現在的遊標卡尺，製作的也比以前規範了，已經能製作出20分度了，”李鐵鎖道。 遊標卡尺主尺刻度是1毫米，移動副尺上面20格，測量的精度就是0.05毫米。 胡湘聽了非常高興，因為只有精確的測量工具，才能製作出精確的零配件。 “少爺，現在槍管鑽，我們已經研製出來了，最新制作成功的槍管鑽，能鑽15厘米的深度了，”李鐵鎖道。 胡湘後來透過鑽孔知道，麻花鑽鑽孔，保證不了同圓度，而且麻花鑽頭長了，很容易折斷，深一點的孔，根本加工不了，後來改進鑽頭，鑽頭形狀改成了，一根上面有V形槽圓柱形狀鑽頭，不過這樣鑽削時候，不好冷卻，而且鑽頭目前也做不了很長，長了，也很容易折斷。 於是胡湘讓李鐵鎖安排，鑽頭製作組，繼續研究。 也是後來透過加工鑽孔，才知道，其實槍管的製作，不但鑽床需要一定精度，而且鑽頭也非常重要。 並不是有了鑽床就能製作鑽槍管了。 在後世的抗日戰爭時期，新四軍的兵工廠就用了簡易的鑽床生產出來槍管，不過，胡湘估計精度肯定不是很高。 有本描述中國兵工發展史的自傳體小說【把一切獻給黨】，是吳運鐸老先生寫的，他是新四軍兵工事業的建立者和新中國兵器工業的開拓者，新中國第一代工人作家，被譽為中國的“保爾·柯察金”。 這本書，詳細描述了吳運鐸革命年代裡的成長史，和在艱難簡陋的條件如何製作槍械子彈等武器。 （看穿越小說的，建議看看革命前輩吳運鐸老先生寫的自傳，只要現代人有槍的概念，那土法生產槍，很簡單的，裡面還有土法子彈製作，底火更不是用的雷酸汞，吳運鐸製作底火用的原料古代都有，也常見，並不是必須是雷酸汞，只要有現代槍的概念，那集中人研究，都能製作出來，後膛步槍。穿越到古代，有的都穿越成皇帝，還不玩槍，靠計謀，心眼耍弄敵人，就是當代一個985高材生，到農村當大學生村官，估計都耍不過沒學問的農民，回到古代就牛起來了。） 在簡陋的新四軍兵工廠，他們是這樣製作的。 吳運鐸他們沒有旋車床，就把大長木凳的四條腿埋半截在土裡，在木凳一端釘上兩個鐵叉,叉子當中放，把一根帶有木輪子的鐵棒當車軸，車軸前面的凳子中間再釘上一個鐵叉，槍筒一頭卡在車軸上，一頭擱在鐵叉上，木輪一轉，槍簡也跟著旋轉，就能鑽槍管了。 沒有發動機，吳運鐸他們用石磨，在磨眼上鑽進一根鐵棒當輪軸，埋下兩根樹樁當