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“老魯,鐵鎖,我看現在機械坊有三百人了,這分工是不是在最佳化一下,”胡湘說道。 隨著人員的增加,這機械坊應該在進一步的分工,才能更好的提高工作效率,還有隨著機械工藝的提升,一些人沒有必要掌握很多工藝,那樣學習也浪費時間。 胡湘一直認為,只要不斷的專業化,才能熟練的掌握技藝,和提高技藝的工藝能力。 “三少爺,我也想這樣做了,新來的學徒,也沒有必要學全部的技術,那樣出徒也慢,不如只學一樣,”魯鐵匠說道。 “那我們開個會,把所有的骨幹技術人員,也叫來,研究下如何分工,”胡湘提議道。 於是,魯鐵匠把機械坊重要的技術骨幹,叫到一起,研究機械坊的分工,胡亮和胡貴明也列席了會議。 這次分工除了以前的機床製作組,齒輪組,軸承組,銼刀鑽頭製作組,木工組,蒸汽機制作組,鍊鋼鐵組,子彈組, 槍械製作組。 又把成立鑄造組,熱處理組, 把製作板牙和絲錐歸到銼刀鑽頭組,而且車床的絲槓也歸他們研製, 壓力機研製,歸蒸汽組負責。 也成立了金屬拔絲組,他們還負責彈簧製作。 還成立機械坊物質供應組,負責物質材料的供應,和儲備。主要是煤炭,鐵礦石,木炭,木材等物質材料。 現在機床製作組人員也得到增加,因為蒸汽機制作,齒輪製作,軸承製作,銼刀鑽頭製作,木材加工,子彈製作, 槍械製作都需要各種車床,鍛錘床,鑽床,磨砂輪,鏜床,磨床,他們都需要機床組人員,不斷的維修和改進。 現在把鑄造和熱處理單獨分出來,是因為這鑄造和熱處理也是技術含量很高的工種。 鑄造工藝: 現在鑄造還都是砂型鑄造,利用砂作為鑄模材料,又稱砂鑄,翻砂。但並非所有砂均可用以鑄造,它要求砂質純,含泥量適度,透氣性強,粘度好,含矽高,水分少,顆粒細,這樣翻砂出來鑄件才光潔平整,質量穩定。 這種砂鑄好處是成本較低,因為鑄模所使用的沙可重複使用;缺點是鑄模製作耗時,鑄模本身不能被重複使用,須破壞後才能取得成品。 鑄造也用到了失蠟製作工藝,原理就是利用了,蠟在常溫下是固態,加熱後成為液態,這樣用蠟作好工件模型後,裡面和外面填充型砂,有時候也用黃泥填充,壓實後,在乾燥處理,最後加熱,蠟融化,流出,在澆築,就能得到鑄造工件。 失蠟法適合鑄造管狀鑄造件,蒸汽機氣缸就這樣製作出來。 這些鑄造工藝,說起來簡單,實際在做的時候,細節要注意點特別多,因此必須單獨分出來,才能培養一批鑄造經驗豐富的工匠。 熱處理工藝: 雖然這個時代工匠們,退火、正火、淬火、回火,鋼件熱處理中的“四把火”。但這“四把火”,在不同的鋼件是不一樣的。 不同的鋼鐵件,熱處理方式也是不一樣,得到的鋼鐵效能不一樣,這是工匠們在熱處理,發現的,這都需要工匠,不停的實驗,和記錄。 其實鋼鐵件為什麼能熱處理,而別的金屬沒有熱處理,確切應該說是含一定碳的鋼,才能熱處理。 純鐵(或者熟鐵)熱處理沒有什麼用,無論怎麼熱處理,都改變不了它的效能。 這都是因為鐵具有同素異構體轉變的特性,熱處理能讓鋼在加熱和冷卻過程中發生結構和組織上的變化。 鋼是由鐵和碳為基本單元的合金,鋼也可叫鐵碳合金,含碳量不同,其組織和效能也不同。 鐵碳合金的基本組織有五中種,它們分別是鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體、萊氏鐵五種。 這五種組織只有鐵素體和滲碳體是單相組織,也稱鐵碳合金的基本相。奧氏體、珠光體、萊氏鐵是由基本相組成的多相組織。 鐵素體:鐵素體是含碳量最低的組織,它的常溫下效能和純鐵一樣,含碳量小於0.0218%。也叫鍛鐵或者熟鐵,具有良好的塑形和韌性,較低的強度和硬度。 奧氏體:奧氏體常溫下不存在,它是鋼在727°以上時候存在一種組織,在這個溫度上,奧氏體的強度和硬度都不高,當具有很好的塑形,尤其是具

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